Pannello composito in alluminio composito a nido d'ape piegato

- May 03, 2018 -

Informazioni basilari


  • Spessore del pannello: 4mm-6mm

  • Funzione: ignifugo

  • Certificazione: CE, ASTM, ISO

  • Lunghezza: fino a 6000mm

  • Pelle di Aluminim: 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm

  • Lega dell'acciaio inossidabile: 304, 316, 220


  • Specifica: 1200 * 2400 * 4 * 0.5MM

  • Codice HS: 72193500

  • Finitura superficiale: rivestimento

  • Spessore di alluminio: 0.3mm-0.5mm

  • Utilizzo: parete esterna, facciata continua, interni, pubblicità

  • Larghezza del pannello: 1000mm / 1220mm / 1250mm / 1500mm

  • Spessore: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm fino a 15 mm

  • Nucleo: nucleo in LDPE, nucleo in frittura minerale

  • Tipo di rivestimento: PVDF Kynar500 / Feve / PE

  • Pacchetto di trasporto: pallet di legno o in massa

  • Origine: Taizhou, Cina

Descrizione del prodotto

1) Nome del prodotto: Pannello composito in alluminio, pannello in acciaio, pannello composito in ss, pannello in acciaio inossidabile, pannelli di rivestimento in acciaio inossidabile, pannello di rivestimento in acciaio inossidabile, pannello di rivestimento in acciaio inossidabile.

2) Introduzione: Metal Composite Panel è un pannello sandwich composto da 2 lamiere di metallo (alluminio, rame, zinco o acciaio inossidabile) incollate su un nucleo di plastica termica (o nucleo di FR).

3) Caratteristica dei pannelli compositi in metallo:





caratteristiche
Super piattezza
Elevata rigidità del pannello
Leggero
Costo economico
Vari colori
Facile montaggio e installazione
Buona proprietà anti-UV
Buona resistenza agli urti


Specifiche dei pannelli compositi in metallo:

Rivestimento PVDF Kynar500 / FEVE / PE
Spessore del rivestimento: PVDF e FEVE> 25 micron
PE> 15microns
Spessore del pannello 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm fino a 15 mm
Alluminio Spessore della pelle 0,12 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm
Lega 1100, 3003, 3005, 3105, 5005
Larghezza del pannello 1220mm, 1250mm, 1500mm, 1575mm, 1750mm
Lunghezza del pannello 2440 mm, 4880 mm, 5000 mm, 5800 mm
Nucleo Nucleo in LDPE, nucleo in FR Minerale



4) fabbrica:

Anno stabilito 2011
Linee di produzione 1 linea di verniciatura ad alta velocità (funziona a 30 metri / minuto)
2 linee di laminazione ACP (corse a 6metri / minuto)
Capacità produttiva 8000mq di pannello 4mm al giorno (2 contenitori)
Sistemi di gestione ISO9001 / ISO14001 / ISO18001
Qualità del prodotto Conforme alle norme CE, ASTM, EN, BS
Gamma di produzione Pannello composito in alluminio
Pannello composito in rame
Pannello composito in acciaio inossidabile
Pannello composito di zinco e titanio
Pannello a nido d'ape in alluminio
Pannelli a sandwich


5) Come possiamo garantire la qualità del nostro prodotto?
Abbiamo 3 rigorose procedure di controllo qualità per garantire la qualità del nostro prodotto.
Step 1: Scegliamo materie prime di alta qualità
Vernici PVDF: PPG e Beckers
Bobina di alluminio: Chalco
Bobina di rame: Aurubis
Bobina di zinco titanio: Rheinzink
Bobina in acciaio inossidabile: NSSC, POSCO, Bao Steel
Fase 2: ispezione di qualità durante il processo di rivestimento a colori, processo di laminazione e processo di imballaggio
Processo di rivestimento: lo spessore dell'alluminio, la deviazione del colore, il grado di lucentezza, lo spessore del rivestimento, la piegatura a T, la durezza della matita, l'adesione della vernice, ecc., Sono stati completamente ispezionati secondo le norme AAMA620.
Processo di laminazione: Peeling Forza, spessore del pannello, larghezza e lunghezza del pannello, diagonale, superficie del pannello sono completamente ispezionati conformemente allo standard industriale ACP.
Imballaggio e processo di caricamento del contenitore: ricontrollo della qualità visiva
Passaggio 3: test di terze parti. Collaboriamo con SGS, TUV, Intertek per condurre test di qualità sul nostro prodotto. Di seguito sono riportati i risultati dei test sul nostro prodotto (eseguiti da SGS):

No Elemento di prova Metodo di prova Condizione di test Risultato
1 Spessore del rivestimento ASTM D7091-05 - 27.0μm
2 gloss ASTM D523-08 60 ° di geometria 27
3 Durezza della matita ASTM D3363 -05 (2011) Matita: Mitsubishi? Durezza antigraffio: 2H (vedi nota 1)
4 Resistenza alla piega ASTM D3363 -05 (2011) metodo A - Nessuna rottura al diametro minimo del mandrino (3mm)
5 Adesione Metodo ASTM D7091-05e2 B Nastro: Permacel 99 Spazio: 1mm Classificazione: 5B (vedi nota 2)
6 Resistenza all'impatto ASTM D2794 -93 (2010) Diametro del punzone: 12,7 mm Modello di impatto: intrusione Punto finale del guasto all'impatto: 1,3 kg · m
7 Resistenza all'abrasione Metodo ASTM D968- 05 (2010) A Litri di abrasivo: 76.0L Spessore di rivestimento: 0,99mil Resistenza all'abrasione: 76,8 l / mil
8 Resistenza all'acqua ASTM D870-09 Immersione, 99 ° C, 2 ore Aspetto: nessun cambiamento visivo
9 Resistenza sporca ASTM D2064 -91 (2008) Tovaglia: 40 × 40mm 4 strati intatti No. 8 piombo tappo di gomma: 500g condizione: 60oC, 1h Valore numerico: 10 (vedi nota 3)
10 Resistenza agli alcali ASTM D1308-02 (2007) clausola 7.2 10 gocce di test NaOH Spot all'1% (m / m), 16 ore (vedi nota 4) Aspetto: nessun cambiamento visivo
11 Resistenza agli acidi 10 gocce dell'1% (m / m) Test H2SO4 Spot, 16 ore (vedi nota 4) Aspetto: nessun cambiamento visivo
12 Resistenza all'olio Olio commestibile Aspetto: nessun cambiamento visivo
13 Resistenza ai solventi Metodo ASTM D5402 -06 (2011) A Solvente: indice di sfregamento MEK: 1 ciclo / s numero di doppie sfregature: 25 cicli (vedi nota 4) Aspetto: nessun cambiamento visivo
14 Ritenzione del colore AAMA 2605-2005 7.1 Prendi un punto a caso sul campione come standard di colore E * ab = 0.20 (vedi nota 5)
15 Adesione inverso effetto 1/6 "crosshatch Con riferimento al metodo ASTM D3359-09e2 B e al requisito del cliente Diametro del punzone: 12,7 mm modello di impatto: estrusione Spazio: 1/6 pollici Nastro: Permacel 99 Classificazione: 5B (vedi nota 2)
16 Coefficiente di dilatazione termica lineare ASTM D696-08 Intervallo di temperatura di prova: Rampa 10oC / min da -30 ° C a 30 ° Gas in pressione: Azoto (N2), Purezza 99,995% Portata: 50 ml / min. Direzione della misurazione: spessore 193,8 × 10-6μm / m · oC (vedi spettro di prova)
17 Densità Metodo ASTM D792-08 B Alcool assoluto, 23 ± 0,5 ° C 1.449g / cm3
18 Resistenza alla trazione ASTM D638-10 Campione: spessore del campione di tipo I: 3,95 mm Velocità di prova; 50mm / min 61.6MPa
19 Resistenza alla flessione ASTM D790-10 Procedura A e requisiti del cliente Campione: 128 × 13,17 × 3,96 mm Velocità di prova: 1,7 mm / min Span: 64 mm 128MPa
20 Modulo a flessione 11720MPa
21 Forza pura ASTM D732-10 Spessore del campione: 3,94 mm Diametro del punzone: 25,0 mm Velocità di separazione: 1,3 mm / min 34.2MPa
22 Resistenza al taglio 10594N
23 180 ° Peel strength ASTM D903-98 (2010) Larghezza campione: 25 mm Velocità di prova: 152,4 mm / min 0.95kg / mm
24 Staccare la coppia Con riferimento a ASTM D1781-98 (2004) e al requisito del cliente Condizione: Immergere in acqua booster da 100oC, 20min → 23 ± 2oC, 50 ± 5% RH, 24h sSpecimetro: 25.0mm Velocità di prova: 25mm / min 14.6kg / mm
25 Temperatura di deflessione del calore Con riferimento a ASTM D648-07 Metodo B e requisiti del cliente Larghezza del campione: 13,52 mm Profondità del campione: 4,05 mm Frequenza della temperatura: 120 ° C / h Carico: 1,82 MPA 97,3 ° C (vedi nota 6)




6) Imballaggio e carico:

Metodo di imballaggio Quantità di carico per 3mm Quantità di carico per 4mm
Un bancale di legno 1500pcs 1100pcs
In massa (confezione nuda) 2000pcs 1400pcs